RU

 

+380 67 635 25 37

Продукція власного виробництва

Автоматичний відбір проб

  • Системи автоматичного відбору та підготовки проб (САВП) для контролю якості вугільної продукції
  • Система автоматизована відбору та підготовки проб модульного виконання САВП-М
  • Пересувний комплекс відбору та підготовки проб "Мобі-Семплер"
  • Пробовідбірники маятникові

Пробопідготовче обладнання

  • Автоматична дробильно-скорочувальна машина АДСМ-3-25М
  • Апарат дробильно-скорочувальний АДСР-3-150МС
  • Апарат дробильно-скорочувальний  АДСР-3-150МСB
  •  Дробарка молоткової серії ДМЛ
  •  Стирач стержневий серії ИСА
  • Установка для ситового аналізу сипких матеріалів за крупністю частинок  “УСАЧ-5”
  • Установка ситового аналізу сипких матеріалів за часткою УСАЧ-6”
  • Великогабаритна просіювальна машина РВЛ-500
  •  Роторні дільники серії ДЛР
  • Рифлений дільник (дільник Джонсона)
  •  Ділильні решітки серії ДР

Вимірювальне лабораторне обладнання

  •  Апарат пластометричний здвоєний напівавтоматичний СР2-02А
  •  Пластометр ІПС-60
  • Комп'ютеризований комплекс для визначення показників
  • CRI та CSR коксу РСПК-3
  • Піч електрична трубчаста CS3-02A
  • Піч електрична опору лабораторна ЕСКЛ-8.5/1100
  • Електропіч опору трубчаста вертикальна лабораторна ЕСКЛ-1.1/350
  • Шафа сушильна лабораторна ЕСКЛ-650-200
  • Комплект обладнання для визначення індексу спікання  вугілля за методом Рогу КР-1-01
  • Комплект лабораторних сит
  •  Комплекси з визначення параметрів залізної руди  та окатків серії  "КОПР"
  • Прилад для вимірювання питомого електричного опору порошку кам`яновугільного  коксу ПЕОПК-8831

Устаткування для визначення міцності матеріалів

  • Мікум-барабан великий МБВ-1000 та МБВ 1000х590
  • Стенд для випробування паливних гранул СВГ-15210

Інше обладнання

  • Комлект лопат для ручного відбору проб ЛПР-3
  • Комплект пробопідготовчих столів СПП-02
  • Прес лабораторний БПР

 

Комп'ютеризований комплекс визначення показників CRI та CSR коксу РСПК-3

 

Комп'ютеризований комплекс РСПК-3 призначений для визначення реакційної здатності (CRI) кускового коксу (розміром понад 20 мм) у потоці діоксиду вуглецю (CO₂) за високої температури та його міцності після реакції (CSR) відповідно до ДСТУ 4703:2006, ASTM D5341-99, ГОСТ Р 50921-96 та ISO 18894:2006. Комплекс відтворює вплив основних процесів, що знижують міцність коксу: хімічної взаємодії з газоподібним діоксидом вуглецю (CO₂); стирання, якого зазнають шматки коксу під час руху у складі шихти доменної печі. До комплекту постачання входять: шафа керування з вбудованим персональним комп'ютером; вертикальна електрична піч; двоєний барабан для визначення показника CSR із блоком керування; реакційна реторта з потрійною термопарою; штатив для охолодження реакційної реторти. Обладнання та матеріали, необхідні для проведення випробувань, але не включені до комплекту постачання: комплект сит із квадратними отворами розміром 9,5; 10,0; 19,0 та 22,4 мм; електронні ваги з найбільшою межею зважування 3000 г та дискретністю 0,1 г; сушильна шафа, що забезпечує температуру нагрівання до 200 °C; балон з азотом чистотою 99,9 %; балон з діоксидом вуглецю чистотою 99,5 %. Вимоги до приміщення площа приміщення — не менше 10 м²; висота стелі — не менше 3 м; приміщення має бути обладнане датчиком чадного газу, кондиціонером, системою аварійного оповіщення та засобами пожежогасіння; покриття підлоги — керамічна плитка. Переваги комплексу конкурентоспроможна ціна порівняно з імпортними аналогами; нагрівання печі здійснюється спіральними нагрівальними елементами з високотемпературного фехралю, що забезпечує тривалий строк їх експлуатації; теплоізоляція з алюмосилікатного матеріалу зменшує енергоспоживання печі та підвищує її коефіцієнт корисної дії (ККД); візуальний контроль витрати газів за допомогою ротаметрів; високоточний масовий регулятор витрати діоксиду вуглецю з похибкою ±0,5 %; поверхні реакційної реторти та термопари, що працюють за високої температури й контактують із CO₂, виготовлені з жаро- та корозійностійкого сплаву Inconel 601; вбудований персональний комп'ютер із сенсорним екраном, україномовне програмне забезпечення, гнучка система налаштувань і база даних протоколів випробувань.
Технічні характеристики Значення
Вага порції коксу для аналізу, г 200 ± 2
Діапазон витрати азоту, дм³/хв 5–15
Витрата діоксиду вуглецю, дм³/хв 5
Точність вимірювання витрати CO2, % ±1
Точність вимірювання витрати N2, % ±5
Максимальна температура печі, °С 1200
Кількість зон нагрівання печі 3
Робоча температура печі в зоні розміщення проби коксу, °С 1100 ± 3
Швидкість обертання барабана, об/хв 20 ± 0,1
Чистота азоту (N2), % 99,9
Чистота діоксиду вуглецю (CO2), % 99,5
Електроживлення 380 В, 50 Гц
Максимальна споживана потужність комплексу, кВт 10
Габаритні розміри печі (без реакційної реторти та термопари), мм 600 × 600 × 910
Габаритні розміри шафи керування піччю, мм 800 × 320 × 1000
Габаритні розміри шафи керування барабаном, мм 300 × 210 × 400
Габаритні розміри блока здвоєних барабанів, мм 600 × 850 × 900
Маса печі з реакційною ретортою, кг 130
Маса шафи керування піччю, кг 60
Маса шафи керування барабаном, кг 30
Маса блока здвоєних барабанів, кг 100