RU

 

+380 67 635 25 37

+380 50 476 06 93

Продукція власного виробництва

Автоматичний відбір проб

  • Системи автоматичного відбору та підготовки проб (САВП) для контролю якості вугільної продукції
  • Модульна система відбору та підготовки проб М-САВП
  • Пересувний комплекс відбору та підготовки проб Мобі-Семплер
  • Пробовідбірники маятникові

Пробопідготовче обладнання

  • Автоматична дробильно-скорочувальна машина
  • Апарат дробильно-скорочувальний АДСР-3-150МС
  • Апарат дробильно-скорочувальний  АДСР-3-150МСB
  •  Дробарки молоткові серії ДМЛ
  •  Розтирачі стержневі серії ВСА
  • Установка ситового аналізу сипких матеріалів за часткою “УСАЧ-5”
  • Установка ситового аналізу сипких матеріалів за часткою УСАЧ-6”
  • Крупногабаритна машина, що просіває РВЛ
  •  Дільники роторні серії ДЛР
  • Ділильники жолобчати (Джонсона)
  •  Решітки  ділильні ГД

Вимірювальне лабораторне обладнання

  •  Апарат пластометричний здвоєний напівавтоматичний СР2-02
  •  Пластометр ІПС-60
  • Комп'ютеризований комплекс з визначення
  • CRI-CSR коксу РСПК-3
  • Піч електрична трубчаста CS3-02A
  • Піч електрична опору камерна лабораторна ЕСКЛ-8,5/1100
  • Піч електрична опору трубчаста вертикальна лабораторна ЕСКЛ-1.1/350
  • Шафа сушильна лабораторна ЕСКЛ-650-200
  • Комплект обладнання для визначення спікаючої здатності вугілля за методом Рогу КР-1-01
  • Сита контрольні
  •  Комплекси з визначення параметрів коксу, залізної руди  і окатків КОПР
  • Прилад для вимірювання питомого електричного опору коксу ПЕОПК-8831

Устаткування для визначення міцності матеріалів

  • Мікум-барабан великий МББ-1000 та МББ 1000х590
  • Стенд для випробування паливних гранул
  • ПЕЛЕТ-ТЕСТ-15210-1

Інше обладнання

  • Лопати пробовідбірні
  • Столи пробопідготовчі
  • Прес лабораторний

Продукція наших

партнерів

Комп'ютеризований комплекс визначення CRI-CSR коксу РСПК-3

Комп'ютеризований комплекс РСПК-3 призначений для визначення реакційної здатності (CRI) кускового коксу (>20 мм) у потоці двоокису вуглецю (СО2) при високих температурах та його міцності після реакції (CSR) відповідно до ДСТУ 4703-2006, ASTM D 5341- 99, ДСТУ Р 50921-96, ISO 18894:2006.

Комплекс імітує дію основних «послаблюючих» кокс-процесів: хімічної реакції з газоподібним діоксидом вуглецю (СО2) та стирання, якому піддаються куски коксу під час руху у складі шихти доменної печі.

Обладнання, що входить до комплекту постачання:

Обладнання та реактиви, необхідні для проведення випробувань та не входять до комплекту постачання:

·         шафа управління зі вбудованим ПК;

·         електрична піч вертикальна;

·         здвоєний СSR-барабан з блоком управління;

·         реакційна реторта з потрійною термопарою;

·         штатив для охолодження реакційної судини;

·         сита з квадратними осередками та розмірами: 9,5; 10,0; 19,0; 22,4 мм.

·         ваги електронні ВПВ = 3000 г з точністю до 0,1 г;

·         шафа сушильна, що забезпечує температуру нагрівання до 200 °С;

·         балон із азотом чистотою 99,9 %;

·         балон із діоксидом вуглецю чистотою 99,5%.

 

Вимоги до приміщення:

  • Площа приміщення має становити не менше 10 кв.м.
  • Висота стель має становити не менше 3 м.
  • Приміщення має бути обладнане датчиком чадного газу, кондиціонером, системою аварійного попередження, протипожежними засобами захисту.
  • Покриття підлоги - керамічна плитка.

Переваги комплексу:

  • конкурентоспроможна ціна, порівняно з імпортними аналогами;
  • нагрівання печі здійснюється спіральними нагрівальними елементами із високотемпературної фехралі, що дозволяє значно продовжити термін служби нагрівачів;
  • алюмосилікатна теплоізоляція дозволяє знизити споживану потужність печі та збільшити ККД;
  • візуальний контроль витрат газів за допомогою ротаметрів;
  • високоточний масовий регулятор витрат вуглекислоти: ±0,5%;
  • поверхні реторти та термопари, що працюють при високій температурі та контактують з СО2, виконані з високотемпературного та кислотостійкого сплаву Inconel 601;
  • вбудований ПК із сенсорним екраном, російськомовне ПЗ, гнучка система налаштувань, база даних протоколів випробувань тощо.

Технічні характеристики:

Найменування

Значення

Вага порції коксу для аналізу, г

200 ± 2

Діапазон витрат азоту, дм3/хв

5-15

Витрати діоксиду вуглецю, дм3/хв

5

Точність виміру витрат СО2, %

±1

Точність вимірювання витрат N2, %

±5

Максимальна температура печі, °С

1200

Кількість зон нагріву печі

3

Робоча температура печі в зоні розміщення проби коксу, °С:

1100±3

Швидкість обертання барабана, об/хв:

20±0,1

Чистота реакційних газів, %:

- N2

- СО2

 

99,9

99,5

Електроживлення

380 В, 50 Гц

Максимальна потужність комплексу, кВт

10

Габаритні розміри, мм:

- піч без реакційної судини та термопари

- шкаф управління печі

- шкаф управління барабану

- блок здвоєних барабанів

 

600 × 600 × 910

800 × 320 × 1000

300 × 210 × 400

600 × 850 × 900

Вага, кг: - піч із реакційною судиною

              - шафа управління печі

              - шафа керування барабана

              - блок здвоєних барабанів

130

60

30

100