Продукція власного виробництва
Автоматичний відбір проб
Пробопідготовче обладнання
Вимірювальне лабораторне обладнання
Устаткування для визначення міцності матеріалів
Інше обладнання
Продукція наших
партнерів
Комплекси визначення параметрів залізної руди і ОКАТКІВ “КОПР”
Комплекси КОПР призначені для випробувань залізної руди (гранульованої та кускової), шлаків та коксу для визначення показників якості у відповідності до вимог ISO 7215, ISO 4695, ISO 4696, ISO 4698, ISO 7992, ISO 3930, ISO 13930, ISO 11256, ISO 11257, ISO 11258 та інші.
Короткі технічні характеристики випробувальних комплексів щодо визначення параметрів залізной руди та окатків КОПР
Найменування комплексу |
КОПР-7215 |
КОПР-4696 |
КОПР-4695 |
КОПР-4698 |
КОПР-7992 |
КОПР-13930 |
|
Номер стандартів, яким відповідають комплекси |
ISO 7215 |
ISO 4696-1 |
ISO 4696-2 |
ISO 4695 |
ISO 4698 |
ISO 7992 |
ISO 13930 |
Визначальні параметри залізняку (англ.мова) |
Reduction Index |
Disintegration Index |
Reduction Disintegration Index |
Reducibility Index |
Free-Swelling Index |
Reduction Under Load Index |
Low Temperature Disintegration Index |
Основні характеристики печі: |
|
||||||
- тип печі |
вертикальна |
горизонтальна |
|||||
- робоча температура, 0С |
900 |
500 |
550 |
950 |
900 |
1050 |
500 |
- максимальна температура, 0С |
1100 |
800 |
|||||
- точність підтримки, 0С |
±5 |
||||||
- максимальна потужність, кВт |
9,0 |
6,0 |
|||||
-тип нагрівальних елементів |
Спіральні нагрівачі з високоякісного реостатного дроту |
||||||
- теплоізоляція |
Волокниста теплоізоляція забезпечує мінімальне перенесення тепла від печі до навколишнього середовища |
||||||
- кількість нагрівальних елементів |
3 |
||||||
- зовнішні термопари (ТП), тип |
Одна аварійна ТП, ТХА, для контролю та попереднього прогрівання печі |
Три ТП, ТХА |
|||||
- вбудовані системи |
Система автоматичного зважування реакційної судини під час аналізу |
Привід обертання реакц. судини |
|||||
- дискретність зважування, г |
0,1 |
- |
|||||
- особливості |
Каркас печі з'єднується із каркасом системи завантаження/охолодження реакційної судини, та операції з її встановлення, вилучення з печі та охолодження повністю автоматизовано |
Встановлення та знімання реторти вручну |
|||||
Реакційні судини (реторти): |
|
||||||
- внутрішній діаметр, мм |
75 |
75 |
75 |
75 |
75 |
125 |
150 |
- матеріал судини |
Жаростійка, кислотостійка нержавіюча сталь |
||||||
- внутрішня термопара |
Тризонна термопара (ТХА) у чохлі зі сплаву Inconel |
||||||
Система автоматизованого завантаження та охолодження реторти: |
Виконана на загальному каркасі, що об'єднує систему охолодження реакційної судини після аналізу з підйомно-транспортувальним механізмом, що забезпечує точне позиціонування та повну автоматизацію процесу встановлення та вилучення реторти |
ні |
|||||
Основні характеристики систем управління: |
|
||||||
Параметри динамічного моніторингу: |
температура навішування по трьом зонам; температура печі у зоні реакційної реторти; зміна ваги навішування в час реакції (крім горизонтальної печі); витрати газів; час реакції та всього аналізу; висота навішування та падіння тиску газу через навішування (згідно з ISO 7992) |
||||||
Система газового контролю: |
|
||||||
- тип вимірювачів витрат газів |
Цифрові регулятори масових витрат, ротаметри візуального контролю |
||||||
- точність підтримки витрат, % |
±1 |
||||||
- кількість газових каналів |
2 |
4 |
2 |
2 |
2 |
3 |
4 |
- склад реакційних газів |
30%CO + 70%N2 |
2%H2 + 20%CO +20%CO2+58%N2 |
30%CO + 70%N2 |
40%CO + 60%N2 |
30%CO + 70%N2 |
40%CO + 58%N2+2%H2 |
2%H2 + 20%CO + 20%CO2 + 58%N2 |
- витрати реакційного газу, л/хв |
15 |
20 |
15 |
50 |
15 |
83 |
20 |
- витрати N2 в режимі нагрівання та охолодження, л/хв |
70 |
20 |
15 |
25 |
10 |
50 |
20 |
- час реакції, хв |
180 |
60 |
30 |
240 |
60 |
240 |
60 |
Комплектація базового складу обладнання: |
|
||||||
Піч вертикальна (з контролем зміни ваги в ході аналізу та аварійною термопарою) |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
- |
|
Піч горизонтальна |
- |
- |
- |
- |
- |
1 |
|
Система автоматизованого завантаження та охолодження реторти |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
- |
|
Реакційний посуд у зборі |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Внутрішня термопара (робоча) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Шафа управління з промисловим ПК, ПЗ, системами управління та моніторингу |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
|
Пересувна стійка-перекидач реакційної судини |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
- |
|
Додаткова комплектація: |
|
Система контролю міцності після реакції - двокамерна; (внутр. розміри Æ130х200 мм) |
|
|
Штатив на 18 котунів і вимірювач їх обсягу |
|
|
Комплект необхідного сита: |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
ВИПРОБУВАЛЬНИЙ КОМПЛЕКС КОПР-13930/11257
Короткі технічні характеристики випробувального комплексу:
Номер
стандартів, яким відповідає комплекс |
ДСТУ ISO 13930:2006, ДСТУ ISO
11257:2006 |
Параметри
залізняку, що визначається |
Low Temperature Disintegration Index Reduction- Disintegration Index |
Основні характеристики печі: |
|
- тип печі |
горизонтальна |
- робоча температура, °C |
ISO
13930 - 500°C; ISO 11257 - 760°C |
- максимальна
температура, °C |
800 |
- точність підтримки, °C |
±5 |
- максимальна потужність, кВт |
6 |
- тип нагрівальних
елементів |
Спіральні
нагрівачі з високоякісного реостатного дроту |
- теплоізоляція |
Алюмосилікатна
волокниста теплоізоляція |
- кількість
нагрівальних елементів |
3 |
- контрольні
термопари, тип |
Трьохканальна термопара регулювання температури
всередині реакційної посідини (3хТХА) |
- матеріал захисних
чохлів термопари |
Інконель |
- вбудовані системи |
Привід
обертання реакц. посудини |
Реакційні
посудини (реторти) |
|
- внутрішній діаметр,
мм |
ISO
13930 – 150 мм; ISO 11257 – 130 мм |
- матеріал посудини |
Жароміцна
кислотностійка нержавіюча сталь |
- внутрішня термопара |
Тризонна
термопара (ТХА) в чохлі зі сплаву Inconel |
Система
автоматичного завантаження та охолодження реторти |
Ні |
Електроживлення |
3ф,
380В, 50Гц, 6кВт |
Основні характеристики системи управління:
|
Параметри динамічного
моніторингу |
Температура
навішування по трьом зонам; температура печі в зоні реакційної реторти;
витрати газу; час реакції та всього аналізу |
Система
газового контролю: |
||
|
|
|
- тип вимірювачів
витрат газу |
Цифрові регулятори
масових витрат, ротаметри для візуального контролю |
|
- точність підтримки
витрат, % |
ISO 13930 – 4; ISO 11257 - 5 |
|
- кількість газових
каналів |
ISO
13930: 20%СО + 20%СО2
+ смесь
(2%Н2
+ 58%N2) ISO
11257: 36%СО + 5%СО2
+ 55%Н2
+ 4%СН4 |
|
- склад реакційних
газів |
ISO 13930 – 60 хв |
|
- час реакції, хв |
ISO 11257 – 300 хв |