Продукція власного виробництва
Автоматичний відбір проб
- Системи автоматичного відбору та підготовки проб (САВП) для контролю якості вугільної продукції
- Модульна система відбору та підготовки проб М-САВП
- Пересувний комплекс відбору та підготовки проб Мобі-Семплер
- Пробовідбірники маятникові
Пробопідготовче обладнання
- Автоматична дробильно-скорочувальна машина
- Апарат дробильно-скорочувальний АДСР-3-150МС
- Апарат дробильно-скорочувальний АДСР-3-150МСB
- Дробарки молоткові серії ДМЛ
- Розтирачі стержневі серії ВСА
- Установка ситового аналізу сипких матеріалів за часткою “УСАЧ-5”
- Установка ситового аналізу сипких матеріалів за часткою УСАЧ-6”
- Крупногабаритна машина, що просіває РВЛ
- Дільники роторні серії ДЛР
- Ділильники жолобчати (Джонсона)
- Решітки ділильні ГД
Вимірювальне лабораторне обладнання
- Апарат пластометричний здвоєний напівавтоматичний СР2-02
- Пластометр ІПС-60
- Комп'ютеризований комплекс з визначення
- CRI-CSR коксу РСПК-3
- Піч електрична трубчаста CS3-02A
- Піч електрична опору камерна лабораторна ЕСКЛ-8,5/1100
- Піч електрична опору трубчаста вертикальна лабораторна ЕСКЛ-1.1/350
- Шафа сушильна лабораторна ЕСКЛ-650-200
- Комплект обладнання для визначення спікаючої здатності вугілля за методом Рогу КР-1-01
- Сита контрольні
- Комплекси з визначення параметрів коксу, залізної руди і окатків КОПР
- Прилад для вимірювання питомого електричного опору коксу ПЕОПК-8831
Устаткування для визначення міцності матеріалів
- Мікум-барабан великий МББ-1000 та МББ 1000х590
- Стенд для випробування паливних гранул
- ПЕЛЕТ-ТЕСТ-15210-1
Інше обладнання
- Лопати пробовідбірні
- Столи пробопідготовчі
- Прес лабораторний
Продукція наших
партнерів
Апарат пластометричний здвоєний напівавтоматичний СР2-02А
Апарат пластометричний здвоєний напівавтоматичний СР2-02А призначений для дослідження вугілля з метою визначення марок та технологічних груп, що визначають якість вугілля для коксування, а також – для контролю якості товарного вугілля, для яких технічними умовами передбачені вимоги щодо пластометричних показників відповідно до ДСТУ 7722: 2015 та ДСТУ 1186-2014 «Вугілля кам'яне. Метод визначення пластометричних показників».
Основними показниками пластометричного методу є:
1) товщина пластичного шару, мм – y;
2) пластометрична усадка, мм - x.
В якості додаткових характеристик служить вид пластометрічної кривої і характеристика твердого нелетючого залишку, отриманого в результаті дослідження.
Технічні характеристики
|
Найменування |
Значення |
|
Максимальна
споживана потужність у режимі нагріву, не більше |
3 кВт |
|
Напруга,
частота |
(220 ± 20)
В, (50 ± 1) Гц |
|
Максимальна
температура дна склянки |
750 0С |
|
Час
розігрівання електропечі до температури 250 0С, не більше |
30 хв |
|
Точність
підтримки температури в діапазоні від 250 0С до 750 0С |
±3 ОС |
|
Матеріал пластометричної
склянки |
Нержавіюча
сталь |
|
Габаритні розміри апарату пластометричного (без шафи керування, ПК та принтера) (ш×д×в), мм |
400
х 600 х 510 |
|
Вага апарату пластометричного
(без ПК та принтера), не більше |
|
До складу апарату входять такі пристрої:
1) Станина із закріпленими на ній блоками вимірювання "Х", важелями, вантажами та пристроями для нагрівання пластометричних склянок з пробою вугілля;
2) Шафа управління, яка виконує керування нагріванням та вимірювання пластометричної усадки, дозволяє виконувати аналіз, як в автоматичному, так і в ручному режимі.
3) Два комплекти верхньої цегли та пластометричних склянок, два "пластометри", сито з осередком 1.6х1.6мм, комплект необхідних витратних матеріалів на 1500 аналізів, комплект "ЗІП".
4) Персональний комп'ютер, який призначений для керування роботою апарату та відображення результатів аналізу в автоматичному режимі. Здійснює збір інформації про поточну температуру дна склянки, величину переміщення штемпелів та керує процесом аналізу. На екрані комп'ютера з'являються пластометричні криві та криві набору температури. Комп'ютер видає попереджувальні сигнали про необхідність виконання проколів пластичного шару залежно від характеру пластометрической кривої. Після закінчення аналізу оператор вносить у пам'ять комп'ютера виміряні величини пластичного шару і температури, у яких зроблено виміри. Комп'ютер обробляє дані та будує на екрані результуючі криві, а потім визначає значення пластометричної усадки (х) та товщину пластичного шару (y) у кожній склянці. Результати можуть бути роздруковані на принтері та збережені у пам'яті комп'ютера.
5) Джерело безперебійного живлення та принтер.
6) Свідоцтво про калібрування голки-"пластометра", протоколи випробувань температурних та механічних показників, паспорт та докладний посібник з експлуатації російською мовою.