UA

 

+380 67 635 25 37

+380 50 476 06 93

Продукция собственного производства

Автоматический отбор проб

  • Системы автоматического отбора и подготовки проб для контроля качества угольной продукции САОП
  • Модульная система отбора и подготовки проб М-САОП
  • Передвижной комплекс отбора и подготовки проб Моби-Сэмплер
  • Пробоотборники маятниковые

Пробоподготовительное оборудование

  • Автоматическая дробильно-сократительная машина
  • АДСМ-3-25М
  • Аппарат дробильно-сократительный АДСР-3-150МС
  • Аппарат дробильно-сократительный АДСР-3-150МСB
  • Дробилки молотковые серии ДМЛ
  • Истиратели стержневые серии ИСА
  • Установка ситового анализа сыпучих материалов по крупности частиц “УСАЧ-5”
  • Установка ситового анализа сыпучих материалов по крупности частиц “УСАЧ-6”
  • Крупногабаритная просеивающая машина РВЛ
  • Делители роторные серии ДЛР
  • Делители рифленые (Джонсона)
  • Решетки делительные ДР

Измерительное лабораторное оборудование

  • Аппарат пластометрический сдвоенный полуавтоматический СР2-02
  • Пластометр ИПС-60
  • Компьютеризированный комплекс по определению
  • CRI-CSR кокса РСПК-3
  • Печь электрическая трубчатая CS3-02A
  • Печь электрическая сопротивления камерная лабораторная ЭСКЛ-8,5/1100
  • Печь электрическая сопротивления трубчатая вертикальная лабораторная ЭСКЛ-1.1/350
  • Шкаф сушильный лабораторный ЭСКЛ-650-200
  • Комплект оборудования для определения спекающей способности углей по методу Рога КР-1-01
  • Сита контрольные
  • Комплексы по определению параметров железной руды и окатышей КОПР
  • Прибор для измерения удельного электрического сопротивления кокса  ПЕОПК-8831

Оборудование для определения прочности материалов

  • Микум-барабан большой МББ-1000 и МББ 1000х590
  • Стенд для испытания топливных гранул СИГ-15210

Другое оборудование

  • Лопаты пробоотборочные
  • Столы пробоподготовительные
  • Пресс лабораторный

Продукция наших партнеров

Пробоотборники маятниковые серии PST

Маятниковый (молотковый) пробоотборник серии PST является универсальным устройством, позволяющим отбирать точечные пробы сыпучих материалов с любого горизонтального или наклонного участка конвейерной ленты. Отбор пробы осуществляется щелевой емкостью в виде молота, ось вращения которого совпадает с осью ленты конвейера. Емкость пробоотборника в процессе отбора совершает полный оборот (360 градусов).

Проба выбивается из проходящего потока материала со скоростью от 2 до 10 м/с, в зависимости от ширины и производительности конвейера, таким образом, время пересечения потока составляет всего 0,2-0,3 секунды. Такая скорость практически исключает просыпи пробы на нижнюю ветвь конвейера. Ковш пробоотборника захватывает также мелкий материал, лежащий непосредственно на ленте транспортера, при этом не повреждая транспортер.

Ковш пробоотборника, благодаря своей конструкции не создает подпора движению материала на ленте при пересечении потока, что особо важно для скоростных конвейеров с высокой производительностью.

Для достижения максимальной эффективности отбора проб пробоотборники комплектуются двумя пятироликовыми опорами, которые устанавливаются взамен трехроликовых в месте установки пробоотборника и гарантировано задают необходимый радиус ленты. Благодаря тому также появляются возможность одновременно устанавливать два пробоотборника (с левым и правым сбросом)  рядом на параллельных конвейерах с обеспечением необходимого прохода для обслуживающего персонала.

Конструкцией пробоотборника предусмотрена возможность отбора и контроля разовых точечных проб в ручном режиме с целью оценки их представительности.

Пробоотборник оснащен шкафом управления, который позволяет вести работу в ручном режиме, в полностью автономном автоматическом режиме, и в режиме дистанционного управления при внедрении пробоотборника в систему автоматического пробоотбора.

Пробоотборник комплектуется измерительным роликом, который устанавливается под лентой транспортера и контролирует нагрузку на ленте и ее скорость. Шкаф управления позволяет задавать интервал, через который будет осуществляться отбор точечных проб. Во время работы транспортера в холостом режиме, т.е. во время простоя или при отсутствии материала на ленте, таймер времени отсчета до следующего отбора приостанавливается, благодаря чему каждая точечная проба характеризует свойства приблизительно равного по весу отгруженного материала.

Краткие характеристики