Продукция собственного производства

Автоматический отбор проб,

  • Системы автоматического отбора и подготовки проб для контроля качества угольной продукции САОП
  • Модульная система отбора и подготовки проб М-САОП
  • Передвижной комплекс отбора и подготовки проб Моби-Сэмплер

Пробоподготовительное оборудование

  • Автоматическая дробильно-сократительная машина
  • АДСМ-3-25М
  • Аппарат дробильно-сократительный АДСР-3-150МС
  • Аппарат дробильно-сократительный АДСР-3-150МСB
  • Дробилки молотковые серии ДМЛ
  • Истиратели стержневые серии ИСА
  • Установка ситового анализа сыпучих материалов по крупности частиц “УСАЧ-5”
  • Крупногабаритная просеивающая машина РВЛ
  • Делители роторные серии ДЛР
  • Делители рифленые (Джонсона)
  • Решетки делительные ДР

Измерительное лабораторное оборудование

  • Аппарат пластометрический сдвоенный полуавтоматический СР2-02
  • Пластометр ИПС-60
  • Компьютеризированный комплекс по определению
  • CRI-CSR кокса РСПК-3
  • Печь электрическая трубчатая
  • Печь электрическая сопротивления камерная лабораторная
  • Серный анализатор
  • Комплект оборудования для определения спекающей способности углей по методу Рога КР-1-01
  • Сита
  • Комплексы по определению параметров железной руды и окатышей КОПР

Оборудование для определения прочности материалов

  • Микум-барабан большой МББ-1000 и МББ 1000х590
  • Стенд для испытания топливных гранул СИГ-15210

Другое оборудование

  • Лопаты пробоотборочные
  • Столы пробоподготовительные
  • Пресс лабораторный

Продукция наших партнеров

  • Шнековый пробоотборник

Uni-Sampler Johnson Industries Inc. (США)

ДЕЛИТЕЛИ РОТОРНЫЕ серии ДЛР

Делители роторные серии ДЛР с фиксированным коэффициентом деления предназначены для деления проб угля, кокса, руды и других сыпучих материалов на равновеликие и равноценные по качеству дубликаты (режим делителя). Проба равномерно распределяется в 4 (ДЛР-4М), 6 (ДЛР-6М) либо 8 (ДЛР-8М) легкосъемные емкости.

Данные делители можно использовать также и для получения дубликатов заданной массы от проб большого объема (режим сократителя). В этом случае оператору достаточно выставить необходимый коэффициент сокращения при помощи регулятора на панели управления. Сокращенная часть пробы отводится в предусмотренную для нее емкость.

Поверхности, контактирующие с материалом пробы, выполнены из нержавеющей стали. Делители не требуют технического обслуживания.

Для правильного деления должна быть обеспечена непрерывная и равномерная подача материала пробы в делитель, которая может быть обеспечена как вручную, так и за счет применения шнекового питателя, устанавливаемого на корпус делителя (делители со встроенным питателем имеют следующую маркировку: ДЛР-4МП, ДЛР-6МП и ДЛР-8МП).

Технические характеристики

ДЛР-4М

ДЛР-6М

ДЛР-8М

Крупность загружаемого материала, мм, не более

15

Объем загрузочной воронки, дм3

8

Количество приемных емкостей

4

6

8

Объем одной приемной емкости, дм3, не менее

5

3,5

2,5

Максимальное отклонение массы дубликата от среднего значения массы 4-х (6-ти, 8-ми) дубликатов, %, не более

+-10

Объем емкости для сокращенного материала, дм3, не менее

15

Номинальная частота вращения приемных емкостей, об./мин.*

40

Минимальное время деления, с

90

Электропитание

220В, 50Гц

Мощность привода,  кВт, не более

0,4

Габаритные размеры (без питателя) ,

мм, не более (ш x д x в)

600x550x900

Масса делителя (без питателя), кг, не более

95

 

Все делители соответствуют требованиям, ГОСТ 10742-71, ДСТУ 4096-2002, ГОСТ Р ИСО 18283-10, ISO 18283:2006, ДСТУ ISO 13909-4:2005 предъявляемым к дубликатам деленной пробы при соблюдении методики деления, описанной в руководстве по эксплуатации делителя.