Продукция собственного производства
Автоматический отбор проб
- Системы автоматического отбора и подготовки проб для контроля качества угольной продукции САОП
- Модульная система отбора и подготовки проб М-САОП
- Передвижной комплекс отбора и подготовки проб Моби-Сэмплер
- Пробоотборники маятниковые
Пробоподготовительное оборудование
- Автоматическая дробильно-сократительная машина
- АДСМ-3-25М
- Аппарат дробильно-сократительный АДСР-3-150МС
- Аппарат дробильно-сократительный АДСР-3-150МСB
- Дробилки молотковые серии ДМЛ
- Истиратели стержневые серии ИСА
- Установка ситового анализа сыпучих материалов по крупности частиц “УСАЧ-5”
- Установка ситового анализа сыпучих материалов по крупности частиц “УСАЧ-6”
- Крупногабаритная просеивающая машина РВЛ
- Делители роторные серии ДЛР
- Делители рифленые (Джонсона)
- Решетки делительные ДР
Измерительное лабораторное оборудование
- Аппарат пластометрический сдвоенный полуавтоматический СР2-02
- Пластометр ИПС-60
- Компьютеризированный комплекс по определению
- CRI-CSR кокса РСПК-3
- Печь электрическая трубчатая CS3-02A
- Печь электрическая сопротивления камерная лабораторная ЭСКЛ-8,5/1100
- Печь электрическая сопротивления трубчатая вертикальная лабораторная ЭСКЛ-1.1/350
- Шкаф сушильный лабораторный ЭСКЛ-650-200
- Комплект оборудования для определения спекающей способности углей по методу Рога КР-1-01
- Сита контрольные
- Комплексы по определению параметров железной руды и окатышей КОПР
- Прибор для измерения удельного электрического сопротивления кокса ПЕОПК-8831
Оборудование для определения прочности материалов
- Микум-барабан большой МББ-1000 и МББ 1000х590
- Стенд для испытания топливных гранул СИГ-15210
Другое оборудование
- Лопаты пробоотборочные
- Столы пробоподготовительные
- Пресс лабораторный
Продукция наших партнеров
ДЕЛИТЕЛИ РОТОРНЫЕ серии ДЛР
Делители роторные серии ДЛР с фиксированным коэффициентом деления предназначены для деления проб угля, кокса, руды и других сыпучих материалов на равновеликие и равноценные по качеству дубликаты (режим делителя). Проба равномерно распределяется в 4 (ДЛР-4М), 6 (ДЛР-6М) либо 8 (ДЛР-8М) легкосъемные емкости.
Данные делители можно использовать также и для получения дубликатов заданной массы от проб большого объема (режим сократителя). В этом случае оператору достаточно выставить необходимый коэффициент сокращения при помощи регулятора на панели управления. Сокращенная часть пробы отводится в предусмотренную для нее емкость.
Поверхности, контактирующие с материалом пробы, выполнены из нержавеющей стали. Делители не требуют технического обслуживания.
Для правильного деления должна быть обеспечена непрерывная и равномерная подача материала пробы в делитель, которая может быть обеспечена как вручную, так и за счет применения шнекового питателя, устанавливаемого на корпус делителя (делители со встроенным питателем имеют следующую маркировку: ДЛР-4МП, ДЛР-6МП и ДЛР-8МП).
|
Технические характеристики |
ДЛР-4М |
ДЛР-6М |
ДЛР-8М |
|
Крупность загружаемого материала,
мм, не более |
15 |
||
|
Объем загрузочной воронки, дм3 |
8 |
||
|
Количество приемных емкостей |
4 |
6 |
8 |
|
Объем одной приемной емкости, дм3,
не менее |
5 |
3,5 |
2,5 |
|
Максимальное отклонение массы
дубликата от среднего значения массы 4-х (6-ти, 8-ми) дубликатов, %, не более |
+-10 |
||
|
Объем емкости для сокращенного
материала, дм3, не менее |
15 |
||
|
Номинальная частота вращения
приемных емкостей, об./мин.* |
40 |
||
|
Минимальное время деления, с |
90 |
||
|
Электропитание |
220В, 50Гц |
||
|
Мощность привода, кВт, не более |
0,4 |
||
|
Габаритные размеры (без питателя) , мм, не более (ш x д x в) |
600x550x900 |
||
|
Масса делителя (без питателя), кг,
не более |
95 |
||
Все делители соответствуют требованиям, ГОСТ 10742-71, ДСТУ 4096-2002, ГОСТ Р ИСО 18283-10, ISO 18283:2006, ДСТУ ISO 13909-4:2005 предъявляемым к дубликатам деленной пробы при соблюдении методики деления, описанной в руководстве по эксплуатации делителя.